一、概述

全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)器用于橡套電纜的熱補(bǔ)工作中,對(duì)煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號(hào)最為適用。本機(jī)采用 合金鋁制成箱體和模具,液壓夾緊,以便儀表指示溫度。省力、節(jié)能,運(yùn)行可靠,工作效率高,維修簡(jiǎn)便,能保證修理質(zhì)量。修復(fù)后的電纜外觀光潔、平整、粘補(bǔ)牢固,耐壓密封,所以本機(jī)是電纜熱補(bǔ)設(shè)備。

二、主要技術(shù)

工作電壓:      220V

加熱功率:      4-8kw

修補(bǔ)電纜直徑:  5-1000mm

合模*壓力:  5T

模具升溫:      0-300℃ 可調(diào)

修補(bǔ)長(zhǎng)度:      400-1200mm

外型尺寸:      1100×450×1000mm

作業(yè)面高度:    750mm

注:具體參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)

可根據(jù)用戶要求定做

三、全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

全自動(dòng)控溫電纜熱補(bǔ)機(jī)主要由支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成,完成模具升降加壓,保證加熱粘補(bǔ)過(guò)程所需的壓力;支架是熱補(bǔ)機(jī)的主體構(gòu)件,由型鋼焊接組成,并且設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、工具箱和配重鐵,形成完整的統(tǒng)一機(jī)臺(tái),在工作中移動(dòng)方便,電氣加熱系統(tǒng)分別組裝,統(tǒng)一控制,設(shè)有定溫、燈光指示裝置,形成良好的調(diào)整控制性能。

四、檢測(cè)電纜破損

本工藝是針對(duì)橡套電纜的修復(fù)而制定。

首先對(duì)電纜進(jìn)行打壓試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達(dá)不到所需電壓的要求,說(shuō)明該電纜的絕緣層有破損,必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用,(如果在使用過(guò)程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象,就不用再進(jìn)行打壓試驗(yàn),直接進(jìn)行修補(bǔ)就可以了)。

其次,將該修復(fù)的電纜的一端,卡在電纜烘干機(jī)的接線盒里進(jìn)行充氣,如有明顯的破損,很快會(huì)發(fā)現(xiàn)有“哧、哧"冒氣的聲音,這時(shí)將冒氣的部位做上標(biāo)記,以備修補(bǔ);如果沒(méi)有明顯的冒氣現(xiàn)象,即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下,如有氣泡,說(shuō)明該部位漏氣,即在該處做上標(biāo)記,以此法對(duì)電纜檢查一遍,發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補(bǔ)幾處,直到*修好為止。